一般外部气体是有湿度的,特备是在比较潮湿的南方,空压机产生的空气会含有大量的水分。气体进入储气罐后,温度较高的气体大分子与温度较低的储气罐壁相遇,冷却成水。水沿着罐壁落入底部,使空气压缩机的储气罐中积聚了大量的水,降低了从罐中排出的压缩气体中的水分含量,提高了公司制造的气体质量。鉴于压缩气体中的水和油沉淀在压缩气体储罐的底部,如果不流出,储罐中的水会越来越多,水量的不断增加会造成各种问题,因此压缩气体储罐应及时排放。压缩气体储罐的排放方式主要有手动排放和自动排放。
1、手动排水,采用手动排水方式,在春秋季节应每12小时排水一次。在连续多雨气候、连续高温和空压机运行时间间隔不超过30分钟的情况下,建议每隔8小时排放一次污水,并彻底排水。根据水箱中的水量,建议使用多个排水管。
2、自动排放,采用自动排放方式时,应每两周检查一次排水阀是否能正常运行,发现不能正常排放时应立即修理或更换。通常自动排水阀的使用寿命约为3-5年,达到使用寿命后应立即更换。建议在自动排水阀的管道上增加一个旁路,每次检查时打开旁路,检查水箱中的水含量是否过量。